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窑炉钢结构设计与安装系列

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窑炉钢结构施工

安徽回转窑是目前世界上焙烧活性石灰应用较广泛的窑炉。在建材、冶金、化工、环保等诸多生产行业中,回转窑设备广泛用于固体物料的机械、物理或化学处理。
回转窑活性石灰窑:石灰回转窑结构先进,运行稳定。使用我公司低压立式预热器可有效提高预热效果。预热后,石灰石在窑内分解率可达30%;使用20-40mm细粒石灰石;燃料适应性强,可燃烧煤气、煤粉或煤与煤气混合;成品石灰活性高;该型窑广泛应用于钢铁工业和化工行业。

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回转窑是目前世界上焙烧活性石灰应用较广泛的窑炉。在建材、冶金、化工、环保等诸多生产行业中,回转窑设备广泛用于固体物料的机械、物理或化学处理。

回转窑活性石灰窑:石灰回转窑结构先进,运行稳定。使用我公司低压立式预热器可有效提高预热效果。预热后,石灰石在窑内分解率可达30%;使用20-40mm细粒石灰石;燃料适应性强,可燃烧煤气、煤粉或煤与煤气混合;成品石灰活性高;该型窑广泛应用于钢铁工业和化工行业。

1.回转窑规格及技术特点

1.生产能力:200t/d~1000t/d。产能可在一定范围内调整,稳定连续生产,不影响质量和消耗指标。

2.石灰石粒度:20~40mm,粒度范围比1:2。

3.燃料种类:这种窑型可以使用天然气、焦炉煤气、煤粉等作为燃料。

4.石灰制品:石灰质量好,活性高,过烧率小于5%。

5.热耗:大量利用热能,热风冷却石灰入窑助燃,成品灰热耗不高于1200kcal/kg。

6.开工率高:每年连续开工48周。

7.煅烧方式:逆流煅烧,保证石灰充分分解。石灰的活性大大提高。

技术特点

●石灰回转窑结构先进,采用我公司低损耗立式预热器可有效提高预热效果好,预热后的石灰石入窑分解率可达30%;

●在石灰回转窑中煅烧20-40mm细粒石灰石;

●石灰回转窑采用可靠的组合水垢密封,漏风系数小于10%;采用复合耐火材料,减少辐射热损失;

●石灰回转窑采用填充、隔板、通风的方形立式冷却器,冷却器的石灰温度为65℃

环境温度,便于运输和储存。进入窑炉的二次风可预热至700℃以上,有利于燃料的充分燃烧。

●石灰回转窑系统采用微负压操作,生产环境清洁环保。



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